OK 67.56

Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных.Их можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu.Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью.Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек.Для сталей типа UNS S32101 удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С.Для большинства других марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение может достигать 2,5 кДж/мм, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали.Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).Ток: ~ / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 50 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Типичные механические свойства
As welded
Защитный газ	Предел прочности	Предел текучести	Удлинение
ISO	754 MPa	609 MPa	26 %

Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
59 J	20 °C
48 J	-30 °C

Анализ металла проволоки
P
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
max 0.030 %	-	-	-	-	-	-	-	-
Mn
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	0.70 %	-	-	-	-	-	-	-
Mo
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	0.40 %	-	-	-	-	-	-
C
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	-	max 0.04 %	-	-	-	-	-
S
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	-	-	max 0.025 %	-	-	-	-
Si
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	-	-	-	0.90 %	-	-	-
Ni
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	-	-	-	-	6.90 %	-	-
Cr
P	Mn	Mo	C	S	Si	Ni	N	Cr
-	-	-	-	-	-	-	-	23.70 %

Параметры нанесения
Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	коэффициент наплавки
50-80 A	25 V	52 hr	2.5 x 300 mm	0.61 kg	83	0.8 kg/h
60-120 A	27 V	58 hr	3.2 x 350 mm	0.59 kg	46	1.3 kg/h
100-170 A	27 V	62 hr	4.0 x 350 mm	0.61 kg	29	2.0 kg/h

Одобрения:	CE, EN 13479
Классификации:	ISO 3581-A, E Z 23 7 N L R 3 2

Сварочный ток:	DC+, AC
Содержание ферритной фазы:	FN 35-65
Тип покрытия:	Acid Rutile
Тип сплава:	Duplex CrNiMoN